Indledning
Crusher kaldes også pulveriser. Dens vigtigste komponenter er rack, sideskaermen plade, transmission del, regulering enhed, svinghjul og smøring enhed. Maskinen er ikke kun bruges som en sko hjælpeudstyr, men også anvendes til at knuse plast og RB produkter såsom plast profil, rør, stænger, garner, film og brændt gummi. Kornet materiale knust af denne knuser umiddelbart kan bruges i ekstruder eller sprøjtestøbning maskine eller blive cyklede gennem grundlæggende granulering.
Applikationer
Knusere anvendes til at smadre forskellige ting, herunder kinesisk urtemedicin, kemiske materialer, malm med lav stivhed og industrielle materialer som polystyren, polypropylen, polyamid, engineering plast, indsprøjtningsdyser etc. Udstyret med den rigtige maskesigte, kan knuser udvide sine ansøgninger til plastaffald såsom blæseforme, kalender plast forme og plast plader osv
Egenskaber
1. Crusher kan genbruge materialer i 30 sekunder uden at blive forsinket indtil den kollektive knusning.
2. Tidsbesparende materiale genbruge kan undgå forurening på grund af blandede materialer, som kan reducere omkostningerne i plastmaterialer, arbejdskraft, ledelse og opbevaring mv
3. Det er let at skille maskinen og ændre materialer. Lille størrelse knuser dækker et lille område for arbejde, hvilket gør det til rådighed, selv i en smal værksted.
4. Motor af knuser kører ved middel hastighed med lav støj og er energibesparende. Den er udstyret med beskyttelse mod overbelastning enhed og systemet strømbeskyttelse, hvilket gør drift og renseprocessen sikrere.
5. knuser er almindeligt anvendt i recirkulering af dræning materialer, såsom PU, PVC, PC, ABC osv
Konfigurationer
1. Elektriske udstyr af knuseren er motoren, apparater fra berømte Schneider Company og Chint Company.
2. Cutter materiale er 9Sicr.
3. Mesh skærmen er lavet af kvalitet kulstofstål plade i tykkelse på 4,5 mm og i boring diameter på 6 mm.
4. Berømte Fushan lejer anvendes i knuseren.
5. Materiale tragt pulveriseringsanordningen lavet af enetages-rustfrit stål, og opladningen kurven er i rustfrit stål, også.
Olie Teknisk specifikation
Turbine smøreolie anvendes til at smøre lejerne, og olien bør være tilgængelige i både statiske og cyklus olie system. Den laveste viskositet af olien anmodes om at blive 100 SSU under arbejdstemperatur af lejer i knuseren. Turbine oliesmøring anmodes om at være til rådighed i lav starttemperatur (& gt; = 20 F eller & gt; = 11 ℃) eller om vinteren.
Parametre for Crusher
Type | Crushing Chamber Crushing Chamber | Crushing Evne Crushing Evne | Rotary Cutter Rotary Cutter | Stationære Cutter Stationære Cutter | Motor Power Motor Power | Maskine Størrelse Maskine Størrelse | Bruttovægt Bruttovægt |
PC300 | 320 × 240 | 220-300 | 9 | 2 | 5.5 | 1150 × 820 × 1100 | 370 |
PC400 | 420 × 275 | 350-500 | 12 | 2 | 7.5 | 1250 × 910 × 1340 | 500 |
PC500 | 520 × 300 | 450-600 | 15 | 2 | 11 | 1410 × 1020 × 1500 | 650 |
PC600 | 620 × 340 | 600-800 | 18 | 4 | 15 | 1810 × 1200 × 1770 | 900 |
Fordele
1. Materialer automatisk genanvendes.
2. Knusere i forskellige typer er alternativ til at opfylde behovene hos forskellige materialer.
3. Kontakt overflade med materialer lavet af rustfrit stål, som kan løfte høj renhed af materialer.
4. Støv samler anvendes for at undgå luftforurening fra industrielle støv.
5. knuser er designet i smukke udseende med harmoniske farver og fine maling sprøjtning. Med en rationel indretning og energibesparende design, den økonomiske knuser er praktisk at betjene. Hopper, knusning kammer og mesh er designet i særskilt måde, som gør afvikling og rengøring bekvemt. Fodring åbning er udformet i lodret skærm for at undgå sprøjt af materialer.
6. Lydisolering påføres bag og ved siden af knuser til at reducere støj.
7. Beskyttelse shell bruges til at gøre remskiven sikker.
8. Rengøring og vedligeholdelse er nem og bekvem.
9. Importeret værktøjsstål anvendes i knivene for at gøre dem holdbare. Fræsere gentagne gange kan slibes, når de er stumpe.
Køb Bekendtgørelser
1. Materiale type er den højeste faktor til at vælge en ret knuser, fordi forskellige materialer er af forskellige stivhed og struktur, som i første omgang definerer passende pulveriser.
2. Stivhed af materialer er direkte relateret til deres skrøbelighed. Skrøbelighed udtrykkes på sigt af Mohs 'hårdhed skala. Stivhed kan opdeles i 10 hårdhedsskalaer og højere skala betyder større problemer med at knuse materialet og højere krav til knusere. Skrøbelighed er en fysisk egenskab af materiale og fortæller om materialet er let at knuse eller ej. Hovedelementer, der kan påvirke skrøbelighed er styrke, stivhed, tæthed, struktur, vandindhold, viscidity, crack, overflade tilstand og form mv
Opmærksomhed
1. Under kørsel af knuser, skal du kontrollere, om det er samlet godt at love normale arbejde.
2. knuser og magt enhed skal fastsættes godt. Hvis der anmodes pulveriseringsanordningen for langsigtet arbejde i regelmæssig placering, skal det immobiliseres på cementgulvet. Hvis der anmodes knuseren for bevægelige drift, skal den installeres på vinkeljern motor kælder og remskive af kraftenheden (diesel eller elektrisk motor) skal flugte med den knuser.
3. Fasteners bør kontrolleres efter rate af pulveriser. Hvis skruer er løse, skal du skrue op dem. Desuden bør Kileremmenes justeres højre.
4. Før du starter på knuser, bedes du rotere hjulene og se om haseled, hammer og rotorer er fleksible nok, og om kollisionen sker inde i knusende kammer. Vær sikker på, at rotationsretningen er i overensstemmelse med retningen af pilen. Hold motor og knusere godt smurt.
5. Du må ikke ændre bælter ofte, fordi den høje hastighed arbejdsstation kan forårsage eksplosion. Desuden er det påvirker den normale arbejde effektivitet af båndene.
6. knuser bør holde arbejder for 2-3 min med sin kurv tom engang sin start, hvorefter materialer kan føres ind i pulveriser hvis rotationen fungerer godt.
7. Kontroller arbejdssituationen regelmæssigt. Hold materialet godt fordelt og arbejdstime ikke overbelastes. Hvis fænomener vibrationer, støj, høj temperatur af lejet og drys materiale opstår, standse knuser og løse problemer, før du genstarter maskinen.
8. Workshop skal være rene. Ingen emner ubeslægtede med arbejde er placeret rundt.
9. Ingen anliggender ubeslægtede med arbejdet udføres under driften af knuseren.
10. Læg ikke hænderne ind i den knusende kammer.
11. Ingen metalgenstande bliver kastet ind i det knusende kammer.
12. Våde hænder er forbudt at røre skifte i tilfælde af elektrisk stød.
13. Skær for strømmen efter stop af knuseren.
Vedligehold
(1) Den plastiske knuser bør ventileret for at afgive varme forårsaget af motoren, hvilket kan forlænge arbejdet time af maskinen.
(2) Lejer skal smøres jævnligt.
(3) Cutters og skruer skal kontrolleres regelmæssigt. Hvis det er en ny maskine, fastgøre skruer af roterende knive og stationære fræsere, og styrke det fælles af knive og klinger luftfartsselskab efter den nye knuser arbejder for den første time.
(4) For at holde kuttere skarpe, bør de ofte inspiceret i tilfælde af evitable skade på andre dele forårsaget af stumpe kuttere.
(5) Rengør restmateriale efter knuser standses. Hold lejer smurt.
Pakke og levering
1. Alle elementer tilbydes af os er pakket i standard sikkerhedsbestemmelser. De pakkede laster er fugtig-bevis, chok-bevis, rust-bevis, ru-håndtering-bevis, som lover laster er sikkert leveret til kunderne.
2. Et produkt liste er fastgjort til hver pakke.
3. Package, mærker og certificeringer af lasterne opfylde nationale regler og krav fra kunderne.
4. Kunden kan tildele personale til vores fabrik til at kontrollere produkternes kvalitet og overvåge lastning procedure af maskiner.
5. lasten leveres 7 dage efter vi har modtaget ned betaling og basen betingelse for at køre maskinen er sikret kvalificeret i en skriftlig meddelelse.
Betaling (L / C T / T Cash)
(1) 30% af udgifterne er betalt på forhånd efter underskrivelsen af kontrakten.
(2) 40% af udgifterne er betalt, efter at lasten er leveret.
(3) 20% af udgifterne er betalt, efter at lasten er modtaget og kontrolleret af kunderne ..
(4) Betaling af 10% af omkostningerne er forlænget med et år som kvalitetssikring.
Efter salg
Garantiperiode af vores produkter er et år. I dette år, kan maskinerne leveres tilbage til vores fabrik til reparation på grund af ikke-kunstig opdeling, mens porto tilbydes af kunderne.