Relaterede Søgninger: Sko Drip Moulding injektion maskine | Dryp Molding Udstyr | Drip Molding Udstyr | Dryp Molding Machinery
Product List

Dryp Molding Machine

Dryp Molding Machine

Indledning
1. Om Machine
Drypliste maskine er en vigtig fodtøj hjælpeudstyr. Drypliste er en proces, hvorunder indsæt harpiks opløses i estere som DOP osv og derefter blandet med farve masterbatch. Blandingen dryppes på forme, som er fremstillet af aluminium, kobber, silastic. Det gør formene stereoanlæg i form og farverigt udseende gennem varmebehandling.
2. Ansøgninger
Som en hjælpeudstyr, der drypper formemaskine anvendes i produktion af plast rammer, sko etiketter, plast nøgleringe og etiketter bagage osv

Egenskaber
1. Motion Control
(1) Triaxial bevægelse understøtter fortløbende højhastighedsforbindelse (maks. Hastighed er 999 mm / s) støbning i tre dimensioner.
(2) Trapezformet kurve anvendes til at beregne acceleration og deceleration styrealgoritme at realisere træk høj hastighed af drypliste maskinen.
(3) Flyt nøjagtighed er 0,5 puls.
2. Programmering
(1) Software til drop støbning maskine er humaniseret. Desuden er det let at lære og betjene.
(2) Høj kompatibilitet understøtter formater af NC, AI, DXF, JPG, BMP og de fleste former for design software, herunder JDpaint, AutoCAD, CoralDraw etc. Det er også kompatibel med kursus om scanning og det har ingen specielle ønsker om grafisk planlægning.
(3) Praktisk parametrering og online drift gør graf modifikation real-rettidig.

Fordele:
1. drypliste maskine anvender åben fødesystem og drypper forme med 12 farver. Materiale pistol er importeret fra udlandet og skubber lim præcist uden lækage. Når den ikke bruges, rive det størknede materiale uden pistolen. Drift tabel over drop støbning maskine er forskydelig. Importeret højfrekvente magnetventil gør materialeflow styrer mere præcis. Særlige afløb og sekundær brug af materialer gør drop molding maskine mere miljøvenlig.
2. Tjeneste af tilpasning til ændrede maskiner med ekstra funktion tilbydes.

Paramters
Vare EnhedSpecifikation
XYZ Beliggenhed Strokemm550 × 450 × 100
XYZ Beliggenhed Nøjagtighedmm0.02
Bevægelse hastighed (Maks.)m / min5
MotorStepmotor
MagtKW0.6
Voltv220/110
Tabel Størrelsemm510 × 350
Maskine Størrelsemm950 × 1100 × 1500
Machine Vægt kg300

Køb Bekendtgørelser
1. Før køb, skal kunderne vælge drop støbning maskine med rigtige type. Bør tages Forskellige fakta i betragtning, herunder materialer (fælles termoplast, bakelit, PET, etc.) og farver (enkelt / dobbelt / multi / hybrid farve). Udover, processen med nogle produkter kræver høj stabilitet, nøjagtighed, udslyngning hastighed, udslyngning pres og effektivitet, som drives af drop støbemaskiner af bestemte typer.
2. Mould størrelse er begrænset af parametre for dryp molding maskine, herunder afstanden mellem slips barer, skimmel tykkelse, støber maksimale størrelse, støber plade størrelse. For at gøre formen accommodable, bredde og højde af formen skal være mindre end afstanden mellem forbindelsesstængerne på den ene side eller begge sider henholdsvis. Desuden bør formen være mindre end formplade og dens tykkelse på mindre end påkrævet. Men skimmel bør være større end krævede minimum størrelse ved drop støbning maskine.
3. Mould åbningsslag og skimmel bedrift slagtilfælde er lang nok til at tage produkter ud nemt. Spændkraft bør være stærke nok til at påvirke formen.
4. Skru diameter af drop støbning maskine er basis på injektionsvolumen materiale, og materiale injektionsvolumen er besluttet af vægten af ​​produktet og antal formhulrummet. Vægt af injicerede materiale skal være mere end 1,35 gange i forhold til produkter, dvs., produktets vægt skal være mindre end 75% af injiceret materiale.
5. Skru kompressionsforhold og indsprøjtningstryk på drop støbning maskine besluttes af plastmaterialer.

Drift og Opmærksomhed
1. Før Opstart
Intet vand / olie er at kontrollere kasse før stati-up. Hvis den er dæmpet, ikke starte magt, så slå til soldat for at få hjælp. Spænding på strømforsyningen, må ikke være 15% større end reguleret. Undersøg, om nødstop, sikkerhedsdør, rotation af motor og olie pumpe arbejde godt. Hold kølerør blokeret, fylde kølevand ind oliekøler og kølevand jakker og smør drop støbning maskine. Start op elvarme til opvarmning af maskinens tønde til regulerede temperatur. Derefter ændre det til varme bevarelse for at stabilisere temperaturen i drop støbning maskine. Nødvendige temperatur er forskellige i henhold til udstyr og materialer. Når alle ovennævnte er færdig, stuff materiale tank med nok materialer, hvoraf nogle skal tørres, inden denne proces. Termiske ligklæde bør være låg til at spare energi og forlænge arbejdstiden for varmeflade og kontaktor.
2. Drift
Må ikke annullere sikkerhed dør drop formemaskine til kortvarig bekvemmelighed uden at tænke potentielle farer. Watch out temperatur hydraulikolie i tilfælde af, at den overstiger regulerede område. Ideel temperatur bør holdes mellem 45 ℃ og 50 ℃, men intervallet 35 ℃ -60 ℃ er kvalificeret, også. Endestop skal justeres godt for at undgå kollision under arbejdet af maskinen.
3. Efter arbejde
Rens plast i drop støbning maskinen, før at standse det for at forhindre resten fra at blive oxideret eller blive nedbrudt i høj temperatur. Åbn formen og låse knæarmssystem. Lifting apparat skal være udstyret i workshops. Rate / afvikling af voluminøse tilbehør skal være forsigtig under påføring at løfte sikkerheden.

Opretholdelse
1. Gummi dækket rulle vil blive udtværet af plast resten efter lang arbejdstid, hvilket kan gøre laminering film ruller ind i drop støbning maskine. Så det skal rengøres ofte ud i tilfælde af, at den resterende del størkner.
2. Tag strømmen før clearing. Skrub lamineringsmaskine med kun våd klud. Ingen benzin eller fortynder er tilladt at rengøre maskinen, heller ikke værktøjer som metal pensel, skovl.
3. Hvis lamineringsmaskine af drop molding maskine vil være uden arbejde i lang tid, wreathe den med passende støvtæt hætte. Desuden er opmærksomme på vedligeholdelsen af ​​lamineringsmaskine.
4. Skift gummi dækket rulle ind i ny en til, hvis det hærder eller diller på grund af over-arbejde.

Emballering og levering
(1) Alle elementer tilbydes af os er pakket i standard sikkerhedsbestemmelser. De pakkede laster er fugtig-bevis, chok-bevis, rust-bevis, hårdhændet behandling-resistent, hvilket lover laster er sikkert leveret til kunderne.
(2) Et produkt liste er fastgjort til hver pakke.
(3) Emballagen, mærker og certificeringer af lasterne opfylde nationale regler og krav fra kunderne.
(4) Kunden kan tildele personale til vores fabrik til at kontrollere produkternes kvalitet og føre tilsyn med lastningen af ​​maskiner.
(5) Lasten leveres 7 dage efter vi har modtaget udbetalingen og basen betingelse for maskinen sikker på at være kvalificeret i en skriftlig meddelelse.

Betaling (L / C T / T Cash)
(1) 30% af udgifterne er betalt på forhånd efter underskrivelsen af ​​kontrakten.
(2) 40% af udgifterne er betalt, efter at lasten er leveret.
(3) 20% af udgifterne er betalt, efter at lasten er modtaget og kontrolleret af kunderne ..
(4) Betaling af 10% af omkostningerne er forlænget med et år som kvalitetssikring.

Efter salg
Garantiperiode af vores produkter er et år. I dette år, kan maskinerne leveres tilbage til vores fabrik til reparation på grund af ikke-kunstig opdeling, mens porto tilbydes af kunderne.
Relaterede produkter