導入
マシンについて1。
ドリップ成形機は、補助装置を作る重要な靴です。ドリップ成形は、その間に樹脂等はDOPのようなエステルに溶解し、次いで、カラーマスターバッチと混合されるペーストのプロセスです。混合物は、アルミニウム、銅、シラスティックから作られる成形型上に滴下されます。これは、熱処理により金型形状のステレオと外観のカラフルになります。
2.アプリケーション
補助装置として、ドリップ成形機は、プラスチックフレーム、靴のラベル、プラスチックの鍵リングと荷物ラベル等の製造に適用されます
プロパティ
1.モーションコントロール
（1）三軸の動きは3次元で成形（最大速度は999ミリメートル/ sである）の連続高速をサポートしています。
（2）台形曲線はドリップ成形機の連続的な高速化を実現するために、加速及び減速制御アルゴリズムを計算するために適用されます。
（3）再配置精度は0.5パルスです。
2.プログラミング
（1）ドリップ成形機のためのソフトウェアは、ヒトです。加えて、それが学習し、操作しやすいです。
（2）高の互換性は、NC、AI、DXF、JPG、BMPのフォーマットとJDpaint、AutoCADの、CoralDraw等また、スキャンのコースと互換性があり、それはグラフィックの計画に特別な要求を持っていないなどの設計ソフトウェアのほとんどの種類をサポートしています。
（3）便利なパラメータ設定やオンライン操作は、リアルタイムにグラフの変更を行います。
利点：
1.ドリップ成形機は、オープン供給システムを適用し、12色で金型を滴下します。素材銃は海外から輸入し、漏れなく正確に接着剤を排出されます。使用しないときは、銃の外に固化した材料を引き裂きます。ドリップ成形機の作動表に変位可能です。インポートされた高周波電磁弁は、材料の流れをより正確に制御することができます。特別排水口や材料の二次使用はドリップ成形機より環境に優しい作ります。
追加機能と修正されたマシンのカスタマイズ2.サービスが提供されています。
偶然に
| 項目 | ユニット | 仕様 |
| XYZ場所ストローク | ミリ | 550×450×100 |
| XYZの位置精度 | ミリ | 0.02 |
| 移動速度（最大） | メートル/分 | 5 |
| モーター | | ステッピングモーター |
| 力 | KW | 0.6 |
| 電圧 | V | 110分の220 |
| テーブルサイズ | ミリ | 510×350 |
| 機械サイズ | ミリ | 950×1100×1500 |
| マシン重量 | kg | 300 |
購入に関するご注意
1.購入する前に、顧客が右のタイプのドリップ成形機を選択する必要があります。様々な事実は、材料（一般的な熱可塑性プラスチックなどベークライト、PET）と色（シングル/ダブル/マルチ/ハイブリッド色）など、考慮すべきです。また、一部の製品のプロセスは、特定の種類のドリップ成形機によって実行され、高い安定性、精度、吐出速度、吐出圧力と効率性を、必要とします。
2.金型のサイズはタイバー、金型の厚さ、金型の最大サイズ、型板のサイズとの間の距離を含むドリップ成形機のパラメータによって制限されます。金型収容可能にするには、金型の幅と高さはそれぞれタイ片側のバーや両側の間の距離よりも小さくなければなりません。また、金型は、型板と必要とされるよりも少ないその厚さよりも小さくする必要があります。しかし、金型は、ドリップ成形機によって必要とされる最小サイズより大きくなければなりません。
3.金型開放行程と金型保持ストローク簡単に製品を取るために十分な長さです。力をクランプすることは、金型に影響を与えるのに十分強力でなければなりません。
ドリップ成形機4のネジ径は、材料注入量に基づいており、材料の注入量は、製品及び金型キャビティの数の重みによって決定されます。注入された材料の重量が製品のそれの1.35倍以上であるべきで、それは、製品の重量が注入された材料の75％未満であるべきである、と言うことです。
前記スクリュー圧縮比とドリップ成形機の射出圧力は、プラスチック材料により決定されます。
操作と注意
1.アップする前に
いいえ水/油はSTATアップの前にボックスを制御するのにはありません。それが減衰される場合は、電源を起動していないし、助けをサービスマンに向けます。電源の電圧が調整された15％より大きくすることはできません。非常スイッチ、安全扉、よくモータとオイルポンプ作業の回転するかどうかを検査します。オイルクーラーに水を冷却水ジャケットを冷却記入し、ドリップ成形機の潤滑、ブロックされていない冷却配管をしてください。温度調節に機械バレルを加熱する電気加熱を起動します。その後、滴下成形機の温度を安定させるために保温にそれを変更します。必要な温度は、デバイスや材料に応じて様々なです。上記のすべては、このプロセスの前に乾燥する必要があるそのうちのいくつかは十分に材料、とスタッフ原料タンクを行っているとき。熱シュラウドは、エネルギーを節約し、加熱コイルとコンタクタの労働時間を延長するために蓋にする必要があります。
2.動作
潜在的な危険性を考えずに、短期的な利便性のためにドリップ成形機の安全ドアをキャンセルしないでください。それは規制範囲を超えた場合に、作動油の温度を付けろ。理想的な温度は45℃と50℃の間に維持されるべきであるが、35℃-60℃の範囲があまりにも、修飾されています。リミットスイッチは、機械の作業中に衝突を回避するためにも調整する必要があります。
3.作業を終えた後に
酸化されるか、高温で分解されることから、残りを防止することを停止する前に、ドリップ成形機でプラスチックを清掃してください。金型を開き、トグルレバーをロックします。リフティングアプライアンスは、ワークショップに装備する必要があります。かさばる付属品の割賦/解体は、セキュリティを約束するためにアプリケーション中に注意する必要があります。
メンテナンス
ラミネートフィルムを製造することが覆われたローラは長い作業時間後にプラスチック余りによって汚れるされます1.ゴムは、ドリップ成形機にロールバックします。だから、残りが固化された場合には頻繁に掃除する必要があります。
2.クリアする前に、電源プラグを抜いてください。唯一の濡れた布でラミネーターをスクラブ。いいえガソリンやシンナーは、マシンをきれいにすることができません、また金属ブラシ、シャベルのようなツールですされています。
3.ドリップ成形機のラミネーターは、長い時間のための仕事の外で、適切な防塵フードでそれを花輪にするれます。また、ラミネーターの維持に注意を払います。
それが硬化するため、または過剰労働のクレーズ場合に新しいものに変更4.ゴムローラーカバーし。
パッケージ化と配信
（1）私たちが提供するすべての項目は、標準の安全規制にパッケージ化されています。パッケージ化された貨物は、貨物を安全に顧客に配信されることを約束防湿、ショックプルーフ、防錆、乱暴な取り扱い性、です。
（2）製品のリストは、各パックに取り付けられています。
（3）貨物の梱包、マークと認定は国の規制や顧客の要件を満たしています。
（4）お客様は、製品の品質をチェックし、マシンの負荷を監視するために私たちの工場にスタッフを割り当てることができます。
（5）貨物は、我々は頭金を受け取り、マシンの基本条件は、書面による通知に修飾することが保証される7日後に配信されます。
お支払い（L / C、T / Tのキャッシュ）
（1）コストの30％は、契約の署名後、事前に支払われます。
貨物が配達された後、（2）費用の40％が支払われます。
貨物は顧客によって受信され、チェックされた後、（3）コストの20％が支払われます..
コストの10％（4）支払品質保証などの一年間延長されます。
アフターサービス
当社製品の保証期間は1年間です。送料は、お客様が提供している間に、この年には、マシンが、あるため、非人工故障の修理のために私たちの工場に戻って配信することができます。
