Luchtcompressor

Invoering
De luchtcompressor is een specifiek type gas compressor. De belangrijkste componenten zijn stof scherm, oliefilter, olie-afscheider, smeerolie, zuig drukregelklep, compressor lichaam, motor, oliekoeler, na koeler, riemen, automatische temperatuur regelaar, eenrichtingsklep, drogen machine, automatische afvoerklep en elektromagnetische ventiel. Ons bedrijf telt luchtcompressor uit Yaoquan elektrische apparatuur Co, Ltd als een deel van de schoenen hulpmateriaal. Het kan werken met slechts één stroombron en gecondenseerde lucht. Dit gas compressor koeling systeem binnen, die aflevering makkelijker maakt.

Toepassing
Een luchtcompressor wordt veel gebruikt in produceert, inclusief de productie van schoenen, merken, stickers, paraplu's, regenjassen, portefeuilles, reticules, Stationeries, lucht blazen speelgoed, waterbedden, zon lamellen en vacuüm verpakkingen, etc. Daarnaast, zacht / hard leer en doek PVC (20% -100%) kan ook worden verwerkt door de luchtcompressor.

Properties
Sterke indrukking wordt toegepast in de gas- compressor en de rotatiesnelheid van de rotor is laag genoeg om de optimale olie-injectie, die een hoge efficiency en betrouwbaarheid belooft te realiseren. De laatste verbetering zorgt voor lage temperatuur van perslucht, zodat alle delen van de compressor kan het beste presteren in een lange levensduur.
(1) Het bezit eigenschappen van een hoge stabiliteit, efficiëntie terwijl een lage trillingen en lawaai, enz.
(2) De dubbele schroef rotoren worden gecoördineerd met de machine behuizing door middel van het controleren, waardoor de lucht terugstromen vermindert en verhoogt de efficiëntie omdat er geen reserveonderdelen inter-ruimte.
(3) Smeerolie heeft functies van het verzegelen, koeling en smering van de machine.
(4) In vergelijking met heen en weer compressor, onze compressor heeft voordelen van lagere afbraaksnelheid en minder kwetsbare delen. Daarnaast trillingen en lawaai zwakker zijn dan die van compressoren van andere fabrikanten.
(5) waterkoeling en luchtkoeling worden toegepast. Koelsysteem van het gas compressor is ontworpen in plaat-fin structuur. Hoge kwaliteit materiaal schenkt compressor met een hoge warmteafvoer snelheid van het koelsysteem en maakt het koelsysteem drukvaste en corrosiebestendig.
(6) Meerdere luchtfilter in de luchtcompressor kan 98% stof (met een nauwkeurigheid van 1 um) te verwijderen. Het heeft grote werkvlak en een lange levensduur.
(7) Met het nieuwste materiaal, kan de olie / gas-afscheider olie / gas filteren tegen een hoger tarief, en de verhouding van de olie aan de lucht is dan 2 ppm.
(8) De werking is onder intelligente controle. Met statistieken nauwkeurig weergegeven op het bedieningspaneel, is het handiger voor de exploitanten om de luchtcompressor te manipuleren.

Voorschot en debuggen
1. Kies de meest geschikte plaats in de luchtcompressor kamer voordat de aflevering, want de eerste belangrijkste punt is om een ​​onafhankelijk lucht comprimeren centrum in te stellen. De ervaring leert dat het beheersen van de machine als geheel is de beste manier om de economische verrichting, geschikt onderhoud, comfortabele manipulatie realiseren. Bovendien kan de integriteit van het beheer van de luchtcompressor lawaai te verminderen en helpen de workshop geventileerde te houden.
2. Er moet een speciaal gebied kiest voor het gas compressor plaatsen, omdat gevaren van lawaai, ventilatie van de machine, hoge temperaturen dient opgemerkt. Bovendien moeten verschillende kwesties in aanmerking worden genomen, met inbegrip van condensafvoer, brandbare, schadelijke stof, workshop uitbreiding en workshop onderhoud etc. De compressor kan ook worden geïnstalleerd buitendeuren als er geen indoor workshops beschikbaar zijn. Maar weer behuizing voor de luchtinlaat en antivries maatregelen koelmantel en afvoeropening nodig.

Parameters van Air Compressor

Type	FG-40	FG-50	FG-75	FG-100	FG-150
Capaciteit / werkdruk (m3 / min / MPa)	0,36 / 0,7	0,48 / 0,7	0,67 / 0,7	0,9 / 0,7	1,5 / 0,7
Vermogen (KW)	3	4	5.5	7.5	11
Gewicht (kg)	150	200	260	328	450
Machine Afmetingen (mm) Machine Afmetingen (mm)	1166 × 450 × 810 1166 × 450 × 810	1375 × 500 × 970	1450 × 550 × 1070	1555 x 625 x 1175	1625 × 670 × 1370
Cilinder Diameter × Cilinder Diameter ×	80 x 2	80 × 3	100 × 2	100 × 3	120 × 3
Rotatiesnelheid	870	760	870	830	735
Air Storage Tank (m3) Air Storage Tank (m3)	0.08	0.13	0.17	0.25	0.3

Voordelen
(1) Cooling koperen buis systeem van de luchtcompressor geldt hoge efficiënte koelvinnen om de warmte vrij te geven en ontvochtigen lucht.
(2) compressie ring en olie ruitenwisser ring zijn nauwkeurig ontworpen en verbruikt zeer weinig smeerolie. Daarnaast verkoling van de kleppen en verbranding van gebogen assen worden tegengehouden.
(3) Valve schijven gelden speciale klep staal van ASSAB en worden behandeld door middel van processen van precisie draaien, slijpen en stress, dat afsluiters begiftigt met een hoge sterkte, vasthoudendheid en schokbestendigheid.
(4) luchtfilter van de luchtcompressor kan vaste deeltjes efficiënt te verwijderen en heeft krachtige geluidsreducerende functie.
(5) De dichte Streamline lucht schoorstenen op de cilinderkop maken warmteafvoer efficiënter.
(6) Drijfstang wordt nauwkeurig verwerkt en verveeld door speciale machine, en de diepte van parallellisme kan worden gecontroleerd binnen de standaard schaal. Het kan de stabiele werking van de luchtcompressor beloven en vermindert olieverlies.
(7) Riemen katrollen worden herzien door middel van strenge machtsevenwicht, die het gas compressor functie stabiel maakt.
(8) De automatische lossen versnelling is nauwkeurig en maakt de bediening veiliger.
(9) Diameter van de ingenieuze cilinder van hoge nauwkeurigheid. Door middel van CNC-bewerkingscentra, de cilinder is slijtvast en duurzaam.
(10) Met het oppervlak verharding behandeling, de gebogen as is van een hoge slijtvastheid.
(11) Gemaakt van hoogwaardig materiaal, lagers van de compressor hebben een lange levensduur.
(12) Het kan werken met slechts één stroombron en gecondenseerde lucht. Dit gas compressor koeling systeem binnen, die zijn termijn gemakkelijker maakt.

Aankoop Kennisgevingen
Bij het kiezen van een compressor, moet de klant de benodigde druk in overweging te nemen. Drift diameter van de buis en keerpunten hebben invloed op de druk ook. Drift kleinere diameter en keerpunten, minder drukverlies. Daarom moet de compressor in een korte afstand van de pijpen en de diameter van de buizen moeten worden versterkt. Zo buizen moet worden geïnstalleerd nabij de compressor zo spoedig mogelijk.
Nog twee feiten die we moeten aandacht besteden aan zijn volume en flow.
(1) Heeft algemeen begrip van het volume en de stroom van de gastoestellen, dan meerdere nummers met 120%, is het antwoord van de gegevens die u nodig hebt.
(2) Kies juiste machine op basis van de gegevens die door ontwerpers voor een nieuw project.
(3) Krijg informatie over de specificatie van de luchtcompressor.
(4) Modificatie van het gas compressor is gebaseerd op de originele gegevens en feitelijke eisen.
Een rationele manier om de compressor te kiezen kan profiteren zowel de gebruikers en de arbeidstijd van luchtcompressoren. Een overlarge compressor resulteert in middelen verspillen. Terwijl een ondermaatse compressor resulteert in een overbelasting van het werk of onvoldoende luchttoevoer.
Het is zeer belangrijk om de relatie tussen vermogen besturen met drie andere elementen, waaronder werkdruk, volume en debiet.
Als de stroom constant volume, debiet en werkdruk verandert met de verandering van de rotatiesnelheid.
(5) Belangrijkste Factoren

(MPa) Persdruk moet 0,2 MPa hoger dan de werkelijke persdruk. Je moet aandacht besteden aan twee dingen: 1. werkelijke druk; 2. drukval van de pijp en verduidelijking systeem.

Air Delivery (m3 / min) 1. Air Levering Nodig bij Present 2. Air Levering in de toekomst nodig 3. Lekkage in de leidingen

(6) Andere factoren

Op Power Source 1. Enige fase: 110V / 220V / 240V 2. Drie fase: 220V / 380V / 440V	Op Milieubescherming 1. Olie smering 2. Olievrije smering
Voorschot Ways 1. Movable Type 2. Stationair Type	Koeling Methoden: 1. Air Cooling 2. Water Cooling
Op Noise 1. Open Type 2. Vak Type	Controlling Ways 1. Semi-automatische controle 2. Full-Automatic Control 3.Co-werk van de Semi-automatische / Full Automatic Control
Hoge efficiëntie vooraf.

Werking en Aandacht
Werking van de compressor moet de standaard regels gehoorzamen.
1. Voor aanvang van het gas compressor, zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen en veiligheid accessoires zijn in normale toestand, en controleer of de smering voldoet aan de normen.
2. De gashouder en pijpverbinding moeten worden geïnspecteerd eens per jaar, naast, algemene inspecties en waterdruk test voor de gastank van de compressor moet worden om de drie jaar uitgevoerd. Details over de inspectie informatie moet worden opgenomen. Informatie over werkdruk en volgende keuringsdatum gewezen op het oppervlak van de benzinetank. Alleen gastank met de kwaliteit certificering van regelmatige inspectie kan in gebruik worden genomen.
3. Veiligheidsventiel druk van de luchtcompressor wordt aangepast aan de werkdruk. Daarnaast moet de veiligheidsklep worden gekeurd op de uitgangsmaterialen en start automatisch voor de test eenmaal per week. Er moet worden aangepast rechts volgens de standaard manometer zes maanden en afgedicht door lood. Manometer moeten worden geïnspecteerd en een keer per jaar goed afgesloten. Pointer moet worden gewijzigd als het niet kan gaan naar nul, of de weegschaal is wazig of gebroken.
4. Tijdens de inspectie en reparatie van de compressor, moet diversen zoals hout, metaal en doek worden vermeden te laten vallen in de cilinder, gas tank en leidingen.
5. Machine moet onbelast draaien voor 10 minuten worden bewaard nadat het is gereinigd met dieselolie en het is in het werken pas nadat er geen storing te zetten.
6. Geen herstel wordt uitgevoerd tijdens het werk en hoge druk conditie van de machine.
7. Indien storingen zoals abnormaal geluid, stank en trillingen voorkomen, stoppen de compressor en het probleem onmiddellijk op te lossen.
8. De motor van de watergekoelde gas compressor kan starten nadat de waterklep is afgekoeld. Het moet stoppen als er geen koelwater of watertoevoer wordt afgesneden. Als het een hoog-voltage motor, moeten de exploitanten naar de elektrische ruimte om toestemming over het opstarten. Handvat manipulaties volgens de veiligheidsprocedures voor elektrische operaties.
9. Alleen de exploitanten van de luchtcompressor en toegewezen personen die door de verantwoordelijke afdeling goedgekeurd worden toegestaan ​​in de machine kamer. Brandbare stoffen en explosieven zijn verboden in de machinekamer.
10. Operations en het onderhoud worden uitgevoerd door gekwalificeerd operators.
11. Motor van de compressor mag niet samenwerken met haar draairichting omgekeerd. Na het opstarten en inspectie, zorg ervoor dat de motor draait in de juiste richting voor het opstarten voor de normale werk.
12. Ontmanteling kan worden uitgevoerd nadat de werktemperatuur weigerde de omgevingstemperatuur.
13. Speciale Smeerolie voor twin-rotor schroefcompressor wordt geadviseerd voor onze luchtcompressor. Mengsel van smeeroliën van verschillende merken is verboden.
14. Geen wijzigingen op het gas compressor zijn niet toegestaan ​​zonder toestemming van de fabrikant.
15. Gebruik de authentieke accessoires voor aanpassingen aan de betrouwbaarheid en veiligheid van de luchtcompressor beloven, omdat de originele accessoires zijn ontworpen in professionele doeleinden.
16. Laat de luchtinlaat van het gas compressor niet vastlopen tijdens het werk.
17. lucht gecomprimeerd door de machine kan niet worden gebruikt voor ademhaling als de machine opgemerkt lucht leveren voor medische toepassing.
18. Forbid werken van de compressor onder de druk en de temperatuur die buiten beschikbaar schaal.
19. Als storing stijgt tijdens het werken, de machine te stoppen en het probleem onmiddellijk op te lossen.
20. Met speciaal gereedschap voor het onderhoud.
21. Na het onderhoud, zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen zijn geïnstalleerd en gereedschap verwijderd, dan is de luchtcompressor kan worden opgestart.

Onderhoud
1. Voordat het herstellen van het apparaat of de accessoires, laat de hoge druk lucht, afgesneden van de druk bronnen en elektrische energie, ondertekenen veiligheid merken schakelaars verbieden op.
2. De frequentie van de snijolie veranderen afhankelijk van verschillende aspecten, zoals werktemperatuur, vochtigheid en luchtsamenstelling etc. Een nieuwe compressor moet zijn snijolie veranderen in nieuw na deze draait gedurende 500 uren. Dan is de snij-olie wordt elke 4000 werkuren. Als de machine werkt minder dan 4000 uur per jaar, het snijden van olie moet worden een keer per jaar veranderd.
3. De eerste olie filter moet in nieuw worden gewijzigd na werktijd van 300-500 uren sinds de eerste werking van de compressor. Dan zal het oliefilter om de 2000 werkuren worden vervangen.
4. Voorkom sundries vallen in de belangrijkste motor van het gas compressor tijdens het onderhoud of bij het vervangen van het luchtfilter of de luchtinlaat klep. Daarnaast moet ingang van de machine gesloten is. Wanneer bovenstaande handelingen op het onderhoud klaar zijn, moet u de belangrijkste motor voor de verschillende rondes met handen draai vóór het opstarten van de compressor.
5. De krapte mate moet worden gecontroleerd elke 2000 werkuren van de compressor. Gordels moeten terecht worden aangescherpt als het los. Gordels moeten worden beschermd tegen olievervuiling.
6. Olie filter moet worden veranderd als de olie wordt ververst.
7. Toebehoren van de oorspronkelijke fabrikant zijn de eerste keuze om de oude te wisselen in geval van storing.

Verpakking en levering
1. Alle items die door ons zijn verpakt in standaard veiligheidsvoorschriften. De verpakte ladingen zijn vochtbestendig, schokbestendig, rust-proof, ruwe-handling-proof, die belooft ladingen veilig aan de klanten geleverd.
2. Een lijst product wordt op elke verpakking bevestigd.
3. Package, merken en certificeringen van de ladingen voldoen aan de nationale regelgeving en eisen van klanten.
4. Klant kan het personeel toewijzen aan onze fabriek om de kwaliteit van het product te controleren en toezicht op de laadprocedure van machines.
5. De lading wordt geleverd 7 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling en de basis voorwaarde voor het uitvoeren van de machine wordt gekwalificeerd verzekerd in een schriftelijke mededeling.

Betaling (L / C T / T Cash)
(1) 30% van de kosten wordt betaald na de ondertekening van het contract.
(2) 40% van de kosten worden betaald nadat de lading is afgeleverd.
(3) 20% van de kosten worden betaald nadat de lading is ontvangen en gecontroleerd door de klanten.
(4) Betaling van 10% van de kosten wordt verlengd voor één jaar als de kwaliteitsborging.

After-sales service
Garantietermijn van onze producten is een jaar. In dit jaar, kunnen machines terug worden geleverd aan onze fabriek voor reparatie als gevolg van niet-kunstmatige opsplitsing, terwijl de verzendkosten wordt geboden door de klanten.